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云南石化“两个一”攻关增效

时间:2021-03-23 17:29 来源:中国石油网 点击:

每日节约天然气5万立方米、节省用电5.84万千瓦时、减少蒸汽自用量223吨、减少石油焦消耗100吨……这串亮眼数据展示的,是云南石化3月以来“一台锅炉、一套制氢装置”运行攻关带来的变化。

主动担当做减法。2月下旬以来,天然气和蒸汽消耗明显下降,具备停一套制氢和一台锅炉的条件。云南石化在深入开展评估、摸清现状的基础上,作出了“两个一”运行攻关的抉择。停工,是一场整体战、系统战、配合战。生产运行处牵头制定应急方案,细化到每个装置、每项流程、每个操作变动,确保应急状态下的氢气、蒸汽平衡;机动设备处制定特护特保方案,利用在线诊断系统,强化全方位检查,确保全覆盖、无盲区;维修保运部做好蒸汽进入装置前的压力和温度控制,严查322个程控阀,有效处理报警问题,紧固松动接头,把各类隐患消灭在萌芽状态。

担负停运5万立方米制氢装置任务“主攻手”的是生产二部。他们多次对制氢装置停工方案、应急预案进行研讨、推演,做到万无一失。3月2日,5万立方米制氢装置开始计划性停工,完成装置退料、氮气循环降温,实现安全平稳绿色停车。在停的同时,还有增的过程。12万立方米制氢装置负荷由50%提至80%,全厂氢气维持平衡,标志着节能降耗首战取得胜利。

承担停运1台锅炉“主力军”的是动力站。他们超前谋划、精心准备,开展多层次、全方位培训,让岗位人员熟悉应急操作,确保员工沉着应战。3月10日,动力站1号锅炉停运,3号锅炉每小时外输中压蒸汽135吨、低压蒸汽37吨,全厂蒸汽系统达到新平衡,预示着两场节能降耗攻坚战获得完胜。

“停得稳只是第一步。我们将对关键设备特保特护,加强监护巡检,精细调节参数,全力攻克节能降耗攻坚路上的‘拦路虎’,确保运行稳定、保障可靠。”生产运行处处长杨志和谈到“两个一”运行攻关时说道。